A legtöbb hőre lágyuló műanyag fúvással fújható fóliagyártással, a fúvással műanyag fóliát vékony csőbe kell préselni, majd sűrített levegővel megütni a műanyag dudor kifújásához, hűtés után a cső alakú membrántermékek tervezésének véglegesítése, ez a fajta fólia teljesítménye orientált fólia és sztreccs fólia: a szilárdság jobb, mint a sztreccs fólia, a hőhegesztés rosszabb, mint a sztreccs fólia.
Sokféle fúvással előállított fólia létezik, mint plkis sűrűségű polietilén (LDPE), lineáris polietilén (LLDPE), polipropilén (PP), nagy sűrűségű polietilén (HDPE), nylon (PA), etilén-etilén-acetát kopolimer (EVA), stb. Itt röviden bemutatjuk az általánosan használt LDPE és LLDPE fóliák fúvóformázási folyamatát .
1. A kiválasztott alapanyagnak fúvott polietiléngyanta részecskéknek kell lennie, megfelelő mennyiségű simítóanyaggal, hogy biztosítsa a fólia nyitását.
A 2 gyantarészecskék olvadási indexe (MI) nem lehet túl nagy, az olvadási index (MI) túl nagy, az olvadt gyanta viszkozitása túl kicsi, a feldolgozási tartomány szűk, a feldolgozási körülmények nehezen szabályozhatók, a gyantafilm gyenge, nem könnyű filmté feldolgozni;Ezenkívül az olvadási index (MI) túl nagy, a polimer relatív molekulatömeg-eloszlása túl szűk, és a film szilárdsága gyenge.Ezért azt kell választani, hogy az olvadási index (MI) kicsi, és a széles gyanta nyersanyagok relatív molekulatömeg-eloszlása megfeleljen a fólia teljesítménykövetelményeinek, valamint biztosítsa a gyanta feldolgozási jellemzőit.A fúvásos polietilén fóliát általában a 2 és 6 g/10 perc közötti polietilén alapanyagok olvadási indexénél (MI) használják.
A fúvófólia-fólia folyamata nagyjából a következő:
Garatfeltöltő anyag lágyító extrudálás → fúvási vontatás → léggyűrűs hűtés → heringlet sín → vontatási tekercs vontatás → koronakezelés → filmtekercselés
Feladás időpontja: 2022. augusztus 15