Alkalmazás

A PVC teljes formája a polivinil-klorid.A PVC csőgyártó üzletág kis- és közepes méretekben beindítható.A PVC csöveket elektromos, öntözési és építőiparban használják.Az olyan anyagokat, mint a fa, a papír és a fém, sok alkalmazásban PVC helyettesíti.A PVC csöveket széles körben használják elektromos vezetékekként a háztartásokban és az iparban.

Vízellátásra is széles körben használják, jellemzői vízellátásra is alkalmasak.A PVC csövek könnyűek, alacsony költségűek, könnyen szerelhetők, nem korrozívak, nagy szakítószilárdságúak, hogy elviseljék a nagy folyadéknyomást.A PVC csövek ellenállnak a legtöbb vegyszernek, és maximális elektromos és hőszigeteléssel rendelkeznek.

PVC csőgyártó gép és egyéb szükséges berendezések

Kínában sok PVC-csőgép-gyártó található.Csak a gyártótól vásároljon gépet, aki kiváló ügyfélszolgálatot és kiváló minőségű PVC csőgyártó gépet biztosít.

Nagy sebességű keverő, nonshell típusú, 50 kg kapacitású.adagonként/óra teljes vezérléssel és hűtési beállítással.
65mm/18 V PVC merev csőextrudáló üzem, amely ikercsigás extruderből, vákuumméretező egységből, hűtőtartályból, lehúzó egységből és vágógépből áll.
A 20, 25, 45, 63, 75, 90, 110 mm-es és 2,5 kg/cm2, 4 kg/cm2, 6 kg/cm2, 10 kg/cm2 tüskeméretek.
Szükséges a kaparó, daráló, nagy teherbírású elektromos motorral felszerelt.
Felső víztartály és újrahasznosító szivattyúegységek.
Mérleg, nehéz típusú ipari modell, közepes pontossággal.
Csőtárolók, állványok, kis kéziszerszámok karbantartása, zsírozó, olajozó berendezések stb.
Kémiai vizsgáló laboratóriumi berendezések, például vegyi mérleg, sütő és egyéb vizsgáló berendezések.Készülék a térfogatsűrűség, az ólom fajsúlyának és az ón becsléséhez (ppm-ben).
Nyersanyag

A PVC csőgyártásban az alapanyagokPVC gyanta, DOP, Stabilizátorok, Feldolgozó savak, Kenőanyagok, Színezékek, Töltőanyagok.Villany és víz is szükséges.

PVC csőgyártási folyamat

Extrudálás
A többi hőre lágyuló műanyaghoz hasonlóan a PVC keveretlen gyanta nem alkalmas közvetlen feldolgozásra.A kevert adalékanyagokat a folyamat és a PVC-gyanta stabilitása érdekében adják hozzá.A gyártási folyamat során olyan adalékanyagokat használnak, mint a DOP, DIOP, DBP, DOA és DEP.

Lágyítók – A gyakori lágyítószerek a DOP, DIOP, DBP, DOA, DEP, Reoplast, Paralex stb.

Stabilizátorok – A gyakori stabilizátorok led, bárium, kadmium, ón, sztearát stb.

Kenőanyagok – A használt kenőanyagok buty-sztearát, glicerin-moni-sztearát, olajsav epoxidált monoésztere, sztearinsav stb.

Töltőanyagok – A töltőanyagokat olyan különleges minőségű termékek előállítására használják, mint a kalcinált agyag.

A PVC-gyantát lágyítókkal, stabilizátorokkal, kenőanyagokkal és töltőanyagokkal keverik össze a termék folyamata és stabilitása érdekében.Az összetevőket és a PVC-gyantát egy nagy sebességű keverőben keverik össze.

Az összetett gyantát a duplacsigás extruderbe táplálják, és vannak betétek és szerszámok a kívánt átmérőhöz.Ezután a PVC-vegyületeket egy fűtött kamrán vezetik át, és a csavar nyomása és a henger hő hatására megolvadnak.A jelölés az extrudáláskor történik.

Méretezés

A csövek hűtése méretezési műveletben történik.Főleg kétféle méretezést használnak: nyomásméretezést és vákuumméretezést.

Vontatás

A következő folyamat a méretezés után a tapadás.Az extruder által extrudált csövek folyamatos szállításához csővontató egység szükséges.

Vágás

A vágás az utolsó folyamat.Főleg kétféle vágási technika létezik, a kézi és az automatikus.A csöveket ISI-jelölésekre tesztelték, és készen állnak a kiszállításra.