PVC TÖMLŐ GYÁRTÁS
PVC TÖMLŐ GYÁRTÁS,
PVC gyanta tömlőkhöz,
A PVC a polivinil-klorid rövidítése.A gyanta egy olyan anyag, amelyet gyakran használnak műanyagok és gumik előállításához.A PVC gyanta egy fehér por, amelyet általában hőre lágyuló műanyagok előállítására használnak.Ma a világon széles körben használt szintetikus anyag.A polivinil-klorid gyanta kiemelkedő tulajdonságokkal rendelkezik, mint például bőséges nyersanyag, kiforrott gyártási technológia, alacsony ár és széles körű felhasználás.Könnyen feldolgozható és feldolgozható öntéssel, laminálással, fröccsöntéssel, extrudálással, kalanderezéssel, fúvással és egyéb módszerekkel.Jó fizikai és kémiai tulajdonságaival széles körben használják az iparban, az építőiparban, a mezőgazdaságban, a mindennapi életben, a csomagolásban, az elektromos áramban, a közművekben és más területeken.A PVC gyanták általában nagy vegyszerállósággal rendelkeznek.Nagyon erős és ellenáll a víznek és a kopásnak.A polivinil-klorid gyanta (PVC) különféle műanyag termékekké dolgozható fel.A PVC könnyű, olcsó és környezetbarát műanyag.A PVC-gyanta felhasználható csövekben, ablakkeretekben, tömlőkben, bőrökben, drótkábelekben, cipőkben és egyéb általános célú puha termékekben, profilokban, szerelvényekben, panelekben, fröccsöntéshez, szandálokhoz, kemény csövekhez és dekorációs anyagokhoz, palackokhoz, lapokhoz, naptárhoz, merev fröccsöntés és öntvények stb. és egyéb alkatrészek.
Jellemzők
A PVC az egyik legszélesebb körben használt hőre lágyuló gyanta.Nagy keménységű és szilárdságú termékek, például csövek és szerelvények, profilozott ajtók, ablakok és csomagolólapok készítésére használható.Lágyítók hozzáadásával lágy termékeket is tud készíteni, például fóliákat, lemezeket, elektromos vezetékeket és kábeleket, padlódeszkákat és műbőrt
Paraméterek
| Osztályok | QS-650 | S-700 | S-800 | S-1000 | QS-800F | QS-1000F | QS-1050P | |
| Átlagos polimerizációs fok | 600-700 | 650-750 | 750-850 | 970-1070 | 600-700 | 950-1050 | 1000-1100 | |
| Látszólagos sűrűség, g/ml | 0,53-0,60 | 0,52-0,62 | 0,53-0,61 | 0,48-0,58 | 0,53-0,60 | ≥0,49 | 0,51-0,57 | |
| Illóanyag-tartalom (vízzel együtt), %, ≤ | 0.4 | 0.30 | 0,20 | 0.30 | 0,40 | 0.3 | 0.3 | |
| 100 g gyanta lágyító felszívódása, g, ≥ | 15 | 14 | 16 | 20 | 15 | 24 | 21 | |
| VCM maradék, mg/kg ≤ | 5 | 5 | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
| Vetítések % | 0,025 mm háló % ≤ | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| 0,063 m mesh % ≥ | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | |
| Halszem szám, sz./400cm2, ≤ | 30 | 30 | 20 | 20 | 30 | 20 | 20 | |
| Szennyező részecskék száma, sz., ≤ | 20 | 20 | 16 | 16 | 20 | 16 | 16 | |
| Fehérség (160ºC, 10 perccel később), %, ≥ | 78 | 75 | 75 | 78 | 78 | 80 | 80 | |
| Alkalmazások | Fröccsöntő anyagok, csőanyagok, kalanderező anyagok, merev habosító profilok, építőlemez-extrudálásos merev profilok | Félmerev lap, lemezek, padlóanyagok, epidurális bélés, elektromos készülékek alkatrészei, autóalkatrészek | Átlátszó fólia, csomagolás, karton, szekrények és padlók, játék, palackok és tartályok | Lemezek, műbőrök, csövek anyagok, profilok, harmonika, kábelvédő csövek, csomagolófóliák | Extrudáló anyagok, elektromos vezetékek, kábelanyagok, puha fóliák és lemezek | Lapok, kalanderanyagok, csövek kalanderező szerszámok, vezetékek és kábelek szigetelőanyagai | Öntözőcsövek, Ivóvízcsövek, Habmagos csövek, Csatornacsövek, Drótcsövek, Merev profilok | |
Alkalmazás
A PVC tömlő gyártása a nyersanyaggal kezdődik, amely általában PVC keverékből, adalékokból és színezékekből áll.Bármelyik szemcsés konzisztenciában is kapható, megfelelő hőmérsékleten hevítve a PVC eléri szakítószilárdságát, miközben a tömlő belső magja formát ölt.
Az extrudálás után a belső magot vízbe helyezve le kell hűteni.A textilerősítéssel nem rendelkező tömlők esetében a gyártás itt véget ér.Marad a tekercselés és a csomagolás.Textilerősítésű tömlőknél a belső mag, amely szobahőmérsékletű, az erősítés típusától függően fonó- vagy kötőgépen megy keresztül.Ezen a ponton a textil belső bélés ismét felmelegszik, mielőtt átmenne egy második extruderen, amely a tömlőbevonatot képezi.Egy új hűtési fázis vízbe merítéssel megy végbe, mielőtt készen áll a tekercselésre és a csomagolásra.
Az egész folyamat során enyhe légnyomást tartanak a tömlő belsejében, hogy elkerüljék az ellaposodást.
