page_head_gb

Termékek

PVC szuszpenziós gyanta

Rövid leírás:

A PVC egyfajta amorf nagy polimer, amelynek üvegezési hőmérséklete 105-75 °C, miközben éterben, ketonban és aromás anyagokban megduzzad vagy oldódik.ºC-tól a molekulatömegig.Más általánosan elterjedt műanyagokkal összehasonlítva a PVC tűzállóság és önkioltás, valamint rendkívül finom kémiai korrózióállóság, elektroszigetelő tulajdonság, kémiai stabilitás és hőre lágyuló tulajdonságokkal rendelkezik.Nem oldódik vízben, alkoholban,


Termék leírás

Termékcímkék

Termék áttekintés

PVC szuszpenziós gyantavinil-klorid monomerből előállított polimer.Széles körben használják az építőiparban, az autóiparban és az orvosi iparban.

PVC felfüggesztési minőségű gyártás:
Mi gyártunkPVC szuszpenziós gyantavinil-klorid monomer polimerizációján keresztül.A monomert, a vizet és a szuszpendálószereket egy polimerizációs reaktorba táplálják, és nagy sebességgel keverik, hogy kis vinil-klorid monomer cseppeket képezzenek.Az iniciátor hozzáadása után a vinil-klorid monomer cseppeket szabályozott nyomáson és hőmérsékleten PVC szuszpenziós gyantává polimerizálják.A polimerizáció befejezése után a kapott szuszpenziót az el nem reagált vinil-klorid monomertől eltávolítjuk, a vízfelesleget eltávolítjuk, és a kapott szilárd anyagot szárítjuk, így keletkezik a végtermék.A végső PVC szuszpenziós gyanta kevesebb, mint 5 permillió rész vinil-klorid monomert tartalmaz.

A polivinil-klorid (PVC) számos tulajdonsága ideálissá teszi számos alkalmazáshoz.Biológiailag és kémiailag ellenálló;tartós és rugalmas;lágyítók hozzáadásával pedig lágyabbá és rugalmasabbá tehető.Minden későbbi alkalmazás esetén megfelelő regisztrációra és/vagy jóváhagyásra lehet szükség.A polivinil-klorid lehetséges felhasználásait az alábbiakban ismertetjük:

Csövek – A polivinil-klorid nagyjából felét kommunális, építőipari és ipari alkalmazásokhoz szükséges csövek gyártására használják.Könnyű súlya, nagy szilárdsága, alacsony reakcióképessége, valamint korrózió- és baktériumállósága miatt különösen alkalmas erre a célra.Ezen túlmenően a PVC-csövek számos módon összeolvaszthatók, beleértve az oldószeres cementeket, ragasztókat és a hőhegesztést, így állandó, szivárgást nem eresztő kötések jönnek létre.Globálisan a csővezetékek jelentik a PVC legnagyobb felhasználási területét.Lakossági és kereskedelmi burkolatok – A merev PVC-t vinilburkolat készítésére használják.Ez az anyag sokféle színben és felületben kapható, és a fa vagy fém helyettesítésére szolgál.

Ablakpárkányokban és ajtókeretekben, ereszcsatornákban és lefolyókban, valamint dupla üvegezésű ablakkeretekben is használják.

Csomagolás – A PVC-t széles körben használják védőfóliaként sztreccs- és zsugorfóliákban, polietilén laminált fóliákban, merev buborékcsomagolásban, valamint élelmiszer- és fóliacsomagolásban.

Fújható palackokká és tartályokká is.A PVC mikrobiális és vízálló gátként működik, védi az élelmiszereket, háztartási tisztítószereket, szappanokat és piperecikkeket.Vezetékszigetelések – A PVC-t elektromos vezetékek szigeteléseként és tűzgátló anyagként használják.A vezetékek gyantával vannak bevonva, a klór pedig szabad gyökfogóként működik, így szigeteli és csökkenti a tűz terjedését.Orvosi -

A PVC-t vér- és intravénás tasakok, vese-dialízis és vérátömlesztési berendezések, szívkatéterek, endotracheális csövek, mesterséges szívbillentyűk és egyéb orvosi berendezések készítésére használják.Autóipar – A PVC-t karosszériaoldali díszlécek, szélvédőrendszer-alkatrészek, belső kárpitok, műszerfalak, kartámaszok, padlószőnyegek, huzalbevonatok, kopásálló bevonatok, ragasztók és tömítőanyagok készítésére használják.Fogyasztási cikkek – Mind a merev, mind a rugalmas PVC-t a kész fogyasztási cikkek széles skálájában használják, beleértve a modern bútortervezést, légkondicionálókat, hűtőszekrényeket, telefonrendszereket, számítógépeket, elektromos szerszámokat, elektromos vezetékeket, kerti tömlőket, ruházatot, játékokat, poggyászt, ruházatot , porszívók és hitelkártya készlet lap.A PVC más műanyagokkal keverhető a termék tulajdonságainak testreszabásához, beleértve a színt, a keménységet, a kopásállóságot stb. Ez a módszer lehetővé teszi a gyártók számára, hogy meghatározzák a végtermék testreszabott megjelenését és hangulatát.


  • Előző:
  • Következő: